Quan els clients compren làmines de silicona amb textura de teixit, les primeres preguntes solen ser:

• És resistent a la calor?
• Es deformarà?
• Quant de temps dura?

Tanmateix, un cop comença la producció real, un dels problemes de postvenda més freqüents-és:

Marques de pressió desiguals.

Avui volem compartir un cas-de la indústria del món real molt típic.

Aquest problema és especialment comú en:

• Màquines de premsa de calor
• Equips de transferència de calor
• Màquines de laminació al buit

Queixa del client: resultats desiguals de la premsa de calor

Un client de la indústria de la transferència de calor es va posar en contacte amb nosaltres i va dir:

"Hi ha algun problema amb la teva làmina de silicona amb textura de teixit? Els productes premsats tenen ara marques desiguals, amb algunes zones més profundes que altres".

El client estava molt inquiet en aquell moment perquè:

• La producció ja havia començat per lots
• El seu propi termini de lliurament s'acostava

La primera reacció al-lloc va ser:

"El coixinet de silicona ha de ser desigual".

En realitat, aquesta és una suposició molt comuna a la indústria.

Com hem investigat el problema

Després de rebre la queixa, primer vam demanar al client que proporcionés:

• Fotos del lloc de producció
• Temperatura de funcionament
• Configuració de pressió
• Gruix de la làmina de silicona
• Condicions d'ús de la màquina

Hem trobat que el client utilitzava:

• Full de silicona de textura de teixit de 10 mm
• Temperatura de funcionament de 220 graus
• Producció contínua-a llarg termini

Però el problema real no va ser totalment causat per la pròpia làmina de silicona.

La causa real: lleu deformació de la plataforma de la màquina

Després d'una inspecció addicional, vam descobrir que:

La plataforma de la màquina de premsa tèrmica s'havia deformat lleugerament després d'un funcionament a llarg-terme-alta temperatura.

Aquesta deformació era gairebé invisible a ull nu.

Tanmateix, durant la premsa tèrmica:

• La distribució de la pressió es va tornar desigual

Com a resultat:

• La zona central tenia una pressió excessiva
• La pressió de la vora es va fer insuficient
• Els patrons de transferència de calor semblaven inconsistents

Aquest és també un problema que moltes fàbriques passen per alt fàcilment.

Perquè en la producció industrial:

Els materials són sovint el primer que es culpa quan apareixen problemes.

Sincerament, a moltes fàbriques, les làmines de silicona es converteixen en el "primer boc expiatori". 😂

La nostra solució per al client

Per resoldre el problema, vam oferir tres solucions d'optimització.

Solució 1: augmenta la duresa de la silicona

El client va utilitzar originalment:

• 40 duresa Shore A

L'hem actualitzat a:

• Duresa 60 Shore A

Després de millorar la força de suport:

La distribució de la pressió es va fer molt més estable.

Solució 2: actualitzeu a una làmina de silicona més gruixuda

Gruix original:

• 10 mm

Gruix millorat:

• 12 mm

Una capa de silicona més gruixuda va ajudar a absorbir part del desnivell de la plataforma.

Solució 3: torneu a calibrar la plataforma de premsa de calor

Aquest va ser el pas més important.

Després que el client hagi corregit la planitud de la plataforma de la màquina:

El problema de la marca de pressió desigual es va resoldre gairebé completament.

Per què les làmines de silicona amb textura de teixit són populars a les aplicacions de premsa de calor

En comparació amb les làmines de silicona llises ordinàries, les làmines de silicona amb textura de teixit ofereixen:

• Millor rendiment anti-lliscant
• Alliberament d'aire més eficient
• Major resistència al desgast
• Resultats de premsat tèrmic més estables

S'utilitzen àmpliament en:

• Màquines de transferència de calor
• Equip de premsa de calor
• Màquines de laminació al buit
• Sistemes de premsat tèrmic industrial

Especialment en entorns de producció contínua, la superfície amb textura ajuda a reduir:

• Lliscament
• Bombolles d'aire
• Problemes de pressió desigual

Com reduir els problemes post-venda amb les làmines de silicona amb textura de teixit

Abans de comprar, normalment recomanem als clients que confirmin els factors següents:

1. Temperatura de funcionament

Les diferents formulacions de silicona tenen diferents nivells de resistència a la calor.

El sobreescalfament-a llarg termini pot provocar:

• Envelliment
• Enduriment
• Deformació

2. Selecció de la duresa

Si el full és massa tou:

• Pot col·lapsar-se sota pressió

Si és massa difícil:

• El rendiment de l'amortiment pot disminuir

Diferents màquines requereixen diferents nivells de duresa.

3. Requisits de gruix

Un gruix insuficient pot afectar la distribució de la pressió i la consistència de la producció.

4. Planitud de la plataforma de la màquina

Aquest és un dels problemes que més es passen per alt a les fàbriques.

En realitat:

Molts dels anomenats-"problemes de làmines de silicona" són en realitat causats per les condicions de la màquina.

Conclusió

Les làmines de silicona amb textura de teixit no són simplement "coixinets-resistents a la calor".

Tenen un paper important com a component central d'amortiment en els sistemes de premsa de calor.

Escollint el correcte:

• Material
• Duresa
• Gruix

mantenint les condicions estables dels equips és la clau per aconseguir una qualitat de producció constant.

Perquè per molt bona que sigui la làmina de silicona,

no pot compensar completament una plataforma de màquina deformada.